|
Длительность процесса Бессемерования медных штейнов составляет в среднем 10—час. и более, что обусловлено наличием в штейнах большого количества серы и железа (до 80% по весу), которые в процессе бессемерования должны быть окислены.
Процесс идет за счет теплоты реакций окисления серы и железа. Эта теплота обеспечивает поддержание в конвертере температуры в пределах 1 100—200°.
Огневое рафинирование черновой меди производят с целью удаления различных примесей, ухудшающих механические свойства и электропроводность меди. Процесс огневого рафинирования протекает на подуотражательной печи, где черновая медь подвергается окислению с целью получения некоторого количества закиси меди. Закись меди растворяется в меди и окисляет находящиеся в ней примеси. В дальнейшем раскисление меди (восстановление избытка закиси меди) производят обугленными деревянными шестами, при перемешивании ванны.
В печь загружают твердую или жидкую конвертерную медь. Емкость современных рафинировочных печей достигает 250—т меди. Продолжительность рафинирования твердой меди составляет 16-г-26 час, жидкой -1-14 час.
Электролитическое рафинирование меди производят с целью получения наиболее чистой меди (99,9% Си и выше) и попутного извлечения золота и серебра, которые почти всегда содержатся в конвертерной меди и при огневом рафинировании почти полностью переходят в рафинированный металл.
В настоящее время электролитическому рафинированию подвергают более 95% выплавляемой меди. Для электролитического рафинирования медь после огневого рафинирования отливают в анодные плиты. Анодные плиты помещают на специальных подвесках в электролитическую ванну, заполненную водным раствором медного купороса с серной кислотой (до 18%). Между анодными плитами в ванне находятся тонкие (0,6—,7 мм) листы из чистой меди — катоды для осаждения на них электролитической меди. При включении ванны в электрическую цепь медь анодов растворяется и из электролита осаждается на катодах, а благородные металлы и некоторые другие (например, селен, теллур) выпадают в шлам. Плотность тока, применяемого для электролитического рафинирования, составляет 160—а на 1 м катодной поверхности. Напряжение ванны 0,3—,35 я. Средний выход шлама составляет 0,2—0,5% от веса анодов. Шлам медного электролиза собирают и подвергают дальнейшей переработке с целью извлечения золота, серебра и др.
Продолжительность растворения анодов составляет в среднем 20—сут.
Сплавы меди имеют более высокие механические и литейные качества, чем чистая медь, поэтому более 75% меди идет на приготовление сплавов.
Сплавы меди с цинком называются латунями, все другие медные сплавы называются бронзами.
Для получения сплавов со специальными свойствами часто добавляют еще те или иные элементы, в результате чего получают более сложные (тройные, четверные и т. д.) сплавы. В этих случаях получаются специальные легированные латуни или специальные бронзы.
|
