Мощные паровоздушные молоты требуют очень больших фундаментов и тяжелых шаботов (вес шабота принимается равным 10—кратному весу падающих частей молота). Кроме того, крупные молоты производят сотрясение почвы, недопустимое при наличии на заводе цехов точного производства. Поэтому в настоящее время молоты с весом падающих частей свыше 5 т строятся редко, а для ковки крупных поковок применяют прессы.

Действие пресса не вызывает сотрясения почвы и обеспечивает более глубокое проникновение в металл, чем удар молота.

Для свободной ковки применяют гидравлические и парогидравлические прессы. Стоить отметить, что многие, достаточно крупные фирмы у которых всегда в наличии труба электросварная 1020 гост 10704 91 и другие виды труб, используют на производстве гидравлические пресы. Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Вода поступает от насоса под высоким давлением (обычно 200 ати) и направляется в рабочий цилиндр. Давление воды передается плунжеру, соединенному с верхним бойком. Верхний боек давит на заготовку, лежащую на нижнем бойке, который опирается на фундаментную плиту. Движение бойка вверх осуществляется с помощью цилиндров, поршни которых через штоки соединены с поперечиной. Поперечина, в свою очередь, связана с плунжером и бойком и может скользить по колоннам. Распределение воды между рабочим и подъемными цилиндрами осуществляется водораспределителем с помощью рычага управления. Давление, развиваемое гидравлическими прессами, достигает 15 00U т и более.