|
Низколегированная инструментальная сталь по своей режущей способности не отличается существенно от углеродистой стали и применяется при сравнительно небольших скоростях резания, так как размягчение стали начинается уже при температуре 200°.
Однако эта сталь имеет меньшую критическую скорость закалки по сравнению с простой углеродистой сталью и поэтому обладает более высокой прокаливаемостью, что позволяет получить структуру мартенсита в более крупных инструментах; кроме того, она менее хрупка, чем углеродистая сталь.
В качестве основного легирующего элемента для стали этих марок применяется хром (1°/0), а также вольфрам.
Наиболее распространенными марками низколегированной стали для режущих инструментов являются:
1) сталь марки X — хромовая (0,95—,1 %С и 1,3—,6%Сг), применяемая для изготовления резцов, сверл, напильников;
2) сталь марки 9ХС — хромокремнистая (0,85—,95"/оС, 0,95—1,25%Сг и 1,2—,6°/0Si), применяется для изготовления резцов, сверл, фрез, зенкеров;
3) сталь марки ХВ5—хромовольфрамовая (1,25—,5"/оС, 0,4—0,7%Сг, 4,5—,5°/0W, 0,15—,30°/0V), применяемая для изготовления разверток и резьбонарезного инструмента (метчиков, лерок);
4) сталь марки В1 — вольфрамовая (1,05—,25%С, 0,8—,2%W, 0,15—,30n/oV), применяемая для изготовления сверл, резцов и фрез.
После закалки на мартенсит и низкого отпуска подобные марки стали имеют твердость//дс=60—, а сталь ХВ5 — твердость Нцс
До 67.
|
