Пайка твердым припоем

Металлообработка является неотъемлемой частью во многих отраслях промышленности, а медная «одежда» для металла применяется в качестве защиты стальных изделий от  азотирования и цементации, а также с целью повышения их декоративных характеристик. Зачастую для получения прочных соединений меди, выдерживающих значительные напряжения, ииспользуется пайка твердым припоем.  Наиболее распространенным соединением металлов является соединение внахлестку, прочность которого может быть повышена за счет увеличения перекрытия.

Преимуществом соединения встык является отсутствие уступов; такое соединение осуществляется по конструктивным причинам или для придания красивого внешнего вида изделиям. Соединение „в ус" совмещает преимущества обоих приведенных видов, однако требует более сложной подготовки кромок.

Подготовка кромок состоит в точной пригонке, в обезжирива" нии их горячей щелочью и в скреплении частей. Рекомендуемая величина зазора 0,01—,02 мм (максимальный допустимый зазор 0,1 мм). При больших зазорах или глубоких царапинах от грубой обработки неизбежны скопления чрезмерного количества припоя, ослабляющие соединение.

В качестве припоя для пайки стальных деталей обычно применяют электролитическую и фосфористую медь, которые дают наиболее прочные соединения и обладают хорошей жидкотекуче-стыо в восстановительной атмосфере. Кроме меди, для пайки черных и особенно цветных металлов и сплавов применяют большое количество различных медно-цинковых, серебряных, алюминиевых и других припоев.

Кроме стандартных марок, для пайки применяют латуни марок Л62 и Л68, силумины и пр. В табл. 15 приведены некоторые данные о твердых припоях с указанием их примерного назначения.

В качестве флюса при пайке твердыми припоями применяют чаще всего обезвоженную буру (Na2B207), плавящуюся при 783° С; при пайке более легкоплавкими припоями к буре прибавляют хлористый цинк (ZnCl2), фтористый калий (KF) и другие соли щелочных металлов.