Пайка в печах

Для пайки применяют электрические печи сопротивления, пламенные нефтяные и газовые печи, а также соляные печи-ванны. В качестве припоя используется медная фольга, поскольку на медь цена относительно не велика, а физико-химические свойства этого металла замечательно подходят для этой цели.

Пайка в электропечах сопротивления является наиболее совершенным способом при массовом производстве. В случае применения восстановительной газовой атмосферы (водород или азотно-водородная смесь) пайку в этих печах многих металлов и сплавов (в том числе и стали) можно вести без применения флюсов, что значительно удешевляет процесс и освобождает от последующей очистки деталей. Детали, подвергнутые пайке в двухкамерных (камера нагрева и камера охлаждения) электрических печах с защитной газовой атмосферой, выдаются из печи с чистой, светлой поверхностью.

При пайке в соляных печах-ваннах расплавленные соли защищают детали от окисления.
Индукционная пайка. Индукционная пайка токами высокой частоты является новой технологической операцией, способствующей техническому прогрессу в машиностроении.

Сущность индукционной пайки заключается в том, что подготовленную к пайке деталь помещают в быстропеременное электрическое поле, которое создается индуктором, в результате чего деталь с поверхности быстро нагревается. Индуктор представляет собою одно или многовитковую катушку, изготовленную из трубки красной меди, в которой циркулирует вода для ее охлаждения.

Индукционная пайка в настоящее время применяется для различных деталей; особенно широкое применение этот способ нашел при напайке пластинок твердых сплавов на стальные державки.
Припой (медь) в виде фольги кладут между пластинкой и державкой, поверх пластинки также кладут кусочки припоя, и головку резца обильно посыпают бурой.

После окончания пайки резец погружают в угольную крупку или песок —для медленного охлаждения.
Контактная пайка. Осуществляется на контактных сварочных машинах или на специальных аппаратах и с успехом применяется для соединения стальных лент.