|
Ручная формовка может производиться в опоках и в почве, по модели и по шаблону. Инструментами для формовки являются лопаты, трамбовки (ручные или пневматические), карасики — для прорезания каналов и отделки формы, крючки для извлечения из формы осыпавшейся формовочной смеси, гладилки — для выглаживания формы, душники для образования в форме отверстий для выхода газов, а также другие инструменты и приспособления.
Формовка в двух опоках по разъемной модели. Опоки представляют собою ящики без дна из чугуна, стали или алюминиевых сплавов. По форме они могут быть прямоугольными, круглыми или фасонными, в зависимости от очертания отливок. Для удерживания формовочной смеси крупные опоки снабжаются внутренними перегородками; мелкие опоки перегородок не имеют, и формовочная смесь удерживается стенками опоки и буртиками 3. Соединение опок производится с помощью штырей, которые вставляются в отверстия приливов 2. Подъем и переноска мелких опок осуществляется с помощью скоб, крупных (крановых)—с помощью цапф.
На подмодельную доску кладут половину модели, имеющую формовочные уклоны на вертикальных поверхностях, и ставят нижнюю опоку. Модель припудривают припылом, затем через сито покрывают облицовочной формовочной смесью слоем 20—мм; этот слой уплотняют руками, после чего в опоку набрасывают наполнительную формовочную смесь и утрамбовывают ее доопределенной плотности. Избыток земли удаляют линейкой и в формовочной смеси душником накалывают отверстия для отвода газов. Этим заканчивается формовка нижней опоки.
Далее нижнюю опоку накрывают второй подмодельной доской и переворачивают, после чего первую подмодельную доску снимают и поверхность разъема формы посыпают разделительным песком. На заформованную половину модели накладывают вторую половину, направляя шипы последней в гнезда первой. Затем верхнюю опоку ставят на нижнюю и положение ее фиксируют штырями, которые вставляют в отверстия приливов.
Для образования литника и выпора применяют отдельные модели. Наполнение верхней опоки формовочными смесями производится так же, как нижней. Когда набивка верхней опоки закончена и проколоты отверстия для отвода газов, модели литника и выпора вынимают, прорезают литниковый канал и, осторожно произведя расколотку, извлекают из формы половинки модели. После этого с помощью карасиков и гладилок производят подправку формы там, где оборвалась смесь, крючками удаляют осыпавшуюся смесь и полость формы покрывают формовочной краской (при формовке всухую) или припыливают молотым древесным углем (при формовке всырую). В знаки нижней половина формы кладут стержень, после чего форму собирают и она готова к ааливке.
Отливка втулки с необрубленным литником и выпором.
При массовом производстве мелких отливок применяют съемные и разъемные опоки размеоом до 300 X 600 мм. При помощи одного комплекта таких опок можно изготовить большое количество форм.
Формовка в двух опоках по неразъемной модели. Изготовление разъемных моделей сложно и дорого. Поэтому часто прибегают к формовке по целой модели с применением особых приемов формовки; например, с подрезкой формовочной смеси.
При формовке с подрезкой модель кладут на подмодельную доску и заформовывают в нижнюю опоку, затем опоку переворачивают и срезают ту часть смеси, которая препятствует извлечению модели из опоки (фиг. 113, б.) Далее, на нижнюю опоку ставят верхнюю, поверхность формовочной смеси в нижней опоке посыпают разделительным песком, ставят модели для литника и выпора и производят набивку верхней опоки обычным порядком. Затем производится разборка формы, и модель легко вынимается.
Отливки сложной конфигурации иногда не представляется возможным заформовать в двух опоках. В этих случаях прибегают к формовке в трех, четырех и более опоках. Модели для таких отливок имеют несколько плоскостей разъема.
Увеличение количества опок усложняет операцию формовки и ухудшает качество литья. Поэтому всегда стремятся производить формовку в наименьшем возможном количестве опок и придавать модели наименьшее количество разъемов.
|
