|
Для ковки, штамповки, прокатки и т. п. широко применяются сплавы типа дуралюмина. Содержание составных частей в дуралюмине различных марок колеблется в широких пределах: Си от 2,2 до 5,2%, Mg от 0,2 до 1,6%, Мп от 0,3 до 1,1%, остальное алюминий s.
Основными компонентами, определяющими повышенные механические свойства дуралюмина, являются медь и магний, так как они при термической обработке дают увеличение прочности сплава. Марганец увеличивает твердость и коррозионную стойкость дуралюмина.
Соединение CuAU при высоких температурах образует с алюминием твердый раствор и при медленном охлаждении выделяется из него. Для повышения механических свойств дуралюмин подвергают термической обработке, состоящей из закалки от 500—520° с последующим старением.
При закалке дуралюмина, в результате быстрого охлаждения, предотвращается выделение кристаллов СиА12 и при комнатной температуре фиксируются нераспавшиеся твердые растворы этих соединений в алюминии.
Однако зафиксированный быстрым охлаждением твердый раствор является пересыщенным и поэтому неустойчивым. При комнатной температуре с течением времени в твердом растворе происходит образование зон — „дисков" диаметром 50 А с повышенным содержанием меди: твердый раствор становится неоднородным. При температуре 100° С и выше размеры этих зон увеличиваются, а при продолжительных выдержках выделяется СиА12.
Наибольшую прочность сплавы имеют в состоянии неоднородного твердого раствора, поэтому после закалки их подвергают выдержке при комнатной температуре в течение 5—суток (естественное старение) или при температуре около 150°С в течение нескольких часов (искусственное старение).
При искусственном старении важно закончить процесс до начала образования СиА1.2, так как выделение этой фазы сопровождается понижением прочности. Это объясняется тем, что решетка соединения СиА12 не связана с решеткой твердого раствора.
В результате закалки и старения механические свойства дур-алюмина повышаются до показателей среднеуглеродистой стали {Ив до 120, аь до 43 кг\ммг, ае до 28 кг/мм2).
Дуралюмин подвергается механической обработке в горячем (440°) и в холодном состоянии. Обработку в холодном состоянии рекомендуется делать до старения.
Сплавы типа дуралюмина широко применяются в промышленности, особенно в авиационной.
|
