Металлические конструкции. Аварии и безопасность.

Главное меню
Главная
Причины аварий
Классификация
Предупреждение
Партнеры
Контакты
Поиск
Каталог
Профнастил
Аварии жилых домов
Крушения зданий
Металлография
Металлы и сплавы
Металлургия магния
Оборудование
Металлы
Информация
Пассивация катодов
Ископаемые соли
СВОЙСТВА МАГНИЯ И КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О МАГНИЕВЫХ СПЛАВАХ
Основные свойства магния
Улавливание и транспортирование пуссьеры
Обогатительная фабрика
 Испытания на сдвиг
 

Восстановление магния

 

Влияние плотности тока и межэлектродного расстояния

 

Сравнительная характеристика печей

Главная

Стальное литье и литье из цветных металлов

Печать

Стальное литье и литье из цветных металлов

Стальное литье

Сталь имеет значительно худшие литейные свойства, чем чугун. Температура плавления стали 1400° С, она менее жидкотекуча и, следовательно, хуже заполняет форму; усадка стали составляет около 2%, поэтому в отливках получаются усадочные раковины значительных размеров. Чтобы избежать брака при отливке, предусматривают специальные прибыли.

Однако высокая прочность и вязкость стальных отливок являются их значительными преимуществами перед другими видами литья, поэтому стальные отливки весьма широко применяются для ответственных деталей в ряде отраслей машиностроения.

Стальные отливки изготовляются в сухих или в сырых формах. Заливку в сухие формы производят тогда, когда сырая форма не может обеспечить необходимых газопроницаемости и прочности (крупные отливки сложной формы).

Формовочные смеси для стальных отливок должны отличаться высокой огнеупорностью и хорошей податливостью. Обычно для сухих форм применяются тощие смеси кварцевого песка и огнеупорной глины с добавкой старой горелой земли.

Плавка стали для заливки форм производится в малых конвертерах, мартеновских печах и электропечах.

Для производства фасонного литья применяются различные марки доэвтектоидной углеродистой стали (0,1—,6% С) и легированной стали.

Малые конвертеры, а также мартеновские печи применяются преимущественно для плавки углеродистой стали, причем основная масса фасонного литья производится из стали, содержащей 0,2—,3% углерода.

Электропечи применяются для плавки легированной стали, содержащей хром, никель, ванадий, молибден, медь и др.

Литье из сплавов цветных металлов. Для производства отливок преимущественно применяют сплавы меди — бронзы и латуни, а также сплавы легких металлов — алюминия и магния. Плавка сплавов меди производится в дуговых электропечах, индукционных печах со стальным сердечником и в пламенных печах.

Для расплавления алюминиевых и магниевых сплавов применяются специальные ванные электропечи сопротивления. Для этих же целей используют специальные горны, работающие на коксе, мазуте или газе.

При транспортировке сырья для стального литья, а так же при перевозке уже готовых изделий используется различная спецтехника. Достаточно выгодные предложения коммерческого транспорта можно найти на сайте www.trucklist.ru. Покупка, аренда и продажа грузовики , прицепы, фургоны, малый транспорт – все это можно выбрать прямо на сайте, с помощью удобной системы фильтров по необходимым параметрам спецтехники.

 

 

 
« Пред.   След. »
Дополнительно
Энергетический баланс электролизера
Металл, применяемый для закалки
Магний высокой чистоты
Скорость коррозии чистого магния
Примеси в магнии-сырце
Прессование пуссьеры
Эксплоатация Сакского озера
Примеси кремния
Технология возгонки магния из пуссьеры
Влияние температуры
Новости металлургии